0調節閥 一.慨述 1.基本概念 a.調節閥—(IEC-Control Valve:工業過程控制系統中由動力操作的裝置形成的終端元件，它包括一個閥，內部有一個改變過程流體流率的組件，閥又與一個或多個執行機構相連接。執行機構用來響應控制元件送來的信號)接受調節器的控制信號,實現對過程流體的自動控制。 b.流量系數KV(CV)—溫度為5-40℃(60℉)的水(H2O),在0.1MPa(1psi)壓降下,1小時內流過調節閥的立方米數(US gal/min)。 c.液體壓力恢復系數(FL)—閥體內部幾何形狀函數,表示調節閥在 流體最小收縮斷面后動能轉變為壓力能的量度。 非阻塞流時：FL=√(P1-P2)/(P1-PVC) 阻塞流時： FL=√(P1-P2)max/(P1-FFPV) 阻力越小FL越小,壓力恢復越厲害。 d.壓差比系數(XT)—阻塞流時,壓差比X(⊿P/P1)=XTK/1.4 達到極限值,這個極限值稱為臨界壓差比。XT-壓差比系數 e.阻塞流—在閥入口壓力保持恒定逐步降低出口壓力,當增加壓差不能進一步增大流量,即流量增加到一個最大的極限值，此時的流動狀況-阻塞流。 f.縮流斷面—閥節流后,流束最小的截面縮流斷面 g.壓力恢復—流體在縮流斷面流速最大,壓力最低,此后流速逐漸減小，而壓力逐漸回升，壓力回升的現象-壓力恢復。 h.空化—流體流經調節閥時,縮流斷面的壓力達到入口 溫度飽和蒸汽壓,就出現汽泡。然后，由于壓力恢復，可使汽泡破滅。從汽泡形成直至汽泡破滅的全過程-空化。 i.閃蒸—流體流經調節閥時,由于壓力降低至飽和蒸汽壓,產生 汽泡,而下游壓力等于或低于入口溫度飽和蒸汽壓時,汽泡沒能破滅,并隨液體流出調節閥,此過程-閃蒸。 2.調節閥的發展 1).20年代.調節閥問世. 2).60年代.我國進行標準化.規范化設計-P.N.S.Q.W.R.T等七大系列. 3).70年代.偏心旋轉閥.套筒閥. 4).80年代.引進技術-CV3000. 5).90年代.高性能,專業化,智能化. 6).21世紀.智能化.現場總線技術(Fieldbus)-①遠程診斷，②遠程調校，③單端檢查，④可靠性高 3.調節閥構成 4.調節閥選型 二.調節閥閥本體形式 1. 單座調節閥 -特點:1.泄漏率低.IV-0.01%CV,V-0.001%CV,VI-0.00001%。 2.不平衡軸推力大,ΔP低。3.結構簡單。 -用途:1.清潔流體優選。2.小口徑(1B以下)。3.泄漏率低。 4.開-關切斷。5. ΔP低,標準執行器。 2. 籠式調節閥 -特點:1.泄漏率大.II-0.5%CV,III-0.1%CV,VI-0.00001%。 2.不平衡軸推力小,ΔP高。 3.耐汽蝕,耐沖刷,噪音低。 4.壓差變化小,調節穩定性好。 -用途:1.壓差高,壓力變動頻繁。2.壓差高,有輕微汽蝕.沖刷。 3. 籠式單座調節閥 -特點：1.泄漏率低.IV-0.01%2.不平衡軸推力大,ΔP低。 3.兩級降壓,避免產生空化。 -用途：壓差大，溫度高，產生空化汽蝕的水。ΔP≥3Mpa 4.平衡籠式單座調節閥 特點:1.帶活塞環的壓力平衡籠式單座密封。 2.泄漏率低.III-0.1%CV,IV-0.01%CV。 3.不平衡軸推力小,ΔP高。 4.壓差變化小,調節穩定性好。 -用途:壓差高,泄漏率低的調節及切斷放空工況。 5.低噪音調節閥 -特點：套筒采用小孔節流，避免高壓噴流氣體產生旋渦而引起 的閥震動及高噪音。 -用途：高壓差氣體。 ΔP≥1MPa 6.角形調節閥 -特點:1.泄漏率低.IV-0.01%CV.V-0.001%CV，VI-0.00001%。 2.不平衡軸推力大,ΔP低。3.流路簡單，有自潔功能。 4.閥本體不易被沖蝕。 -用途:1.配管需要。2.高粘度.漿料狀介質。 3.高壓差,閥體被沖蝕嚴重。 -注意:1.側進底出時需加大執行器。2.底進側出時相當于單座閥。 7.三通調節閥 -特點:1.一臺閥可實現分流或合流,替代兩臺閥.2.泄漏率低.IV-0.01%CV。3.不平衡軸推力大,ΔP低。4.溫差ΔT≤150-200℃。 -用途:熱交換器,噴涂工況。 8.保溫夾套調節閥 9.蝶形調節閥 -特點:1.流路簡單,壓力損失小,閥容量大。2.允許差壓小。 3.閥泄漏:間隙式2%CV,臺階形閥座0.1%CV,0.00001%CV。 4.固有流量特性.≈%。 -用途:1.低壓差大流量。2.料漿性介質。3.非金屬襯里防腐蝕。 10.凸輪撓曲調節閥 -特點:1.閥容量大,可調比大。2.流路平滑,雜質不易沉淀。 3.偏心旋轉無磨擦,密封壽命長,導流翼使流體動態 調節平穩,許容壓差大。4.泄漏率低.IV-0.01%. PTFE-“0” -用途:1.大容量.大調節范圍。2.含軟質料漿流體。 3.開-關動作,切斷工況。4.小形.輕量要求。 11.“O”形切斷球閥 -特點:1.直通流路,低流阻,大容量,雜質不沉淀。 2.泄漏率低.V-0.001%,VI-0.00001%。 3.許容壓差大,調節范圍大。 4.同心旋轉,磨擦大,壽命短。 -用途:開-關動作,切斷工況。 12.“V”形調節球閥 特點:1.低流阻,大容量,雜質不沉淀。2.泄漏率低.V-0.001%, VI-0.00001%。 3.許容壓差大,調節范圍大。 4.同心旋轉,磨擦大,壽命短。 -用途:1.開-關動作,調節.切斷工況。2.料漿狀,纖維狀介質。 調節閥功能比較 三.CV值計算 1.調節閥的節流原理和流量系數(Kv) 不可壓縮流體流經調節閥的能量損失為： H=(P1-P2)/rg ……（1） 調節閥開度一定，流體不可壓縮，則r不變。單位重量的流體 的能量損失與流體的動能成正比： H=§(V02/2g) ……（2） ( V0=√ (H*2g)/§) 流體在調節閥中的平均流速為： V0=Q/A ……(3) （Q=V0*A） (1).(2).(3)綜合,得調節閥流量方程: Q=A/√§｛ √ 2(P1-P2)/r ｝……(4) 將(4)代入單位得： Q=｛5.09A/√§｝｛√△P /r｝m3/h 令Kv= 5.09A/√§ Q=Kv√△P/r Kv=Q√r/△P =5.09A/√§ r-流體密度-t/m3. g-重力加速度. §-調節閥阻力系數. A-調節閥連接管的橫截面積cm2.△P=P1-P2 100kPa . Q-流體的體積流量m3/h CV值計算公式: 1.不可壓縮流體（液體） 部分物質的熱力學臨界壓力Pc和臨界溫度Tc 2.可壓縮流體(氣體) 平均重度法Ym(FCI) 3.水蒸汽 可壓縮流體(氣體) 膨脹系數法(y)(IEC) 蒸汽 膨脹系數法(y)(IEC) 兩項流-膨脹系數法(y)(IEC) 液體與非液化氣體:采用有效密度法 (Ye) 兩項流-膨脹系數法(y)(IEC) 液體與蒸汽:采用兩項密度法(Ym) 符號及單位 Z-壓縮系數-是比壓力和比溫度的函數 調節閥壓力恢復特性參數

回答時間：2013/12/30 16:31:49