司太萊合金是一種有色金屬材料合金，主要有鈷、鉻、鎢元素組成，具有很高的硬度，耐磨損也很好，即使在溫度達到紅熱狀態，性能也幾乎不受影響。

調節閥常采用的牌號為Stellite3PM、6PM和3等。主要是用來處理閥芯、閥座容易被磨損的部位。因此材料價格昂貴，根據生產實踐閥門的使用溫度和壓差是決定是否采用Stellite處理的重要參數。

除介質溫度、壓差參數外，介質條件也應作為是否采用Stellite處理的重要參數。如下所述控制的流體中含有固體物質，閥座和閥芯必須鍍司太萊合金。

①煉油廠輸送原油的管道中，原油含有細小的泥土。

②輸送天然氣管道中，天然氣含有砂子。

③從鍋爐里輸出的蒸氣中含有粉末狀的物體。

液體介質中預期會出現空化磨損現象，也應采用Stellite處理。

（注意：在鍋爐給水場合不采用司太萊合金鍍層，而是閥芯和閥座采用440B材料或者采用機械性能相當于440B材料。）

Stellite處理方法對材料性能的影響

在低碳合金鋼（不銹鋼）上堆焊司太萊，通常有氧乙炔焊和鎢極氬氣保護焊（TIG）都可以在鐵基金屬表面堆焊司太萊，氧乙炔焊的優點是稀釋率低，堆焊層硬度高，TIG堆焊質量好。司太萊具有很好的高溫紅熱耐磨性能，堆焊的硬度主要取決于母材的稀釋率，稀釋率大，硬度低。堆焊過程宜采用不超過三層TIG堆焊，可獲得好的耐磨性能和所需要的高度。一次堆焊完成，需要提高堆焊輸入熱，實驗表明，堆焊輸入熱越高，耐磨性能越差，而且導致產生粗晶脆化。如需要獲得好的耐磨性能，不宜采用過渡層堆焊方式來降低成本。