0 引言 閥門的電動設備可以劃分為一般式的普通和專用 的防護。其中一般型的閥門式電動設備作業溫度控制 在 -25℃～ 40℃之間，要求閥門電動作業的海拔不可能高于 1000 米，工作環境中也要求閥門電動裝置不可能包含有強烈 的腐蝕性、易燃易爆物質，如果其作業條件并不符合普通型 閥門電動設備的使用條件，則需要根據實際的作業情況進一 步考慮選擇防護型的特殊閥門電動設備。 特殊防護型閥門電動裝置包含以下幾種類型：(1) 戶外型 閥門電動裝置。作業溫度在 -40 ～ 40℃之間，適應最大年平 均降雨量為 50mm/10min，適應最大的太陽光輻射強度為每分 鐘 1. 4j / cm2 ，適應有砂、雪、霜和露的天氣。(2) 高溫型閥門 電動裝置。適應作業的最高溫度為 80℃。(3) 低溫型閥門電動 裝置。適應作業的最低溫度為 -55℃。(4) 防腐型閥門電動裝 置。適用于包含一種或一種以上的一定濃度化學腐蝕性介質 的環境。(5) 高速型閥門電動裝置。閥桿轉速最高可以到每分 鐘 70r。(6) 防爆式閥門的電動設備。適應于具有強烈爆炸性 介質的條件下進行工作。(7) 大型船用閥門式電動設備。適應 于在汽車和輪船上沒有任何海水或者含鹽霧氣體存在的地方 進行工作。(8) 采用耐火式閥門的電動設備。適應在可能發生 重大火災 ( 例如氣溫高達 1300℃ ) 的特殊環境中進行工作， 在一定的時間 ( 例如 15min ) 范圍內仍然正常地開啟或者暫停 和關閉。(9) 雙速型閥門電動裝置。雙速度的變化范圍可以達 60:1。(10) 潛水閥門電動裝置。耐水
型宜適于較短時間內浸 水作業的環境 ( 10mm、72h )；耐水
型適宜于長期受力浸泡 的高溫下工作環境，水深最小可超過 10m。(11) 采用防輻射 式閥門的電動設備。適應對核電廠等具有特殊技術要求的地 區和場合進行操作。 1 閥門電動裝置常見故障分析及解決辦法 通過整理可知，常見的閥門電動裝置故障總共有以下幾種： (1) 漏油。一般表現在輸出軸部位，產生原因可能是由于 O 型圈彈性不達標，或者在裝配過程中被切割所造成，可以 通過更換密封件或者在裝配時重新選材來解決。 (2) 腐蝕。一般當閥門電動裝置暴露在潮濕環境中時，由 于電氣腔內滲入潮濕氣或雨水造成電器元件產生腐蝕，可以 通過在電氣腔內噴干燥劑，或者增加加熱電阻來解決。 (3) 雖然風力發電機油泵可以正常運行工作，但是液壓閥門卻不能保持穩定不動。一般都認為是由于電動離合器的偏 心閥桿環外殼有輕微磨損或者由于閥桿環和螺母的偏心螺紋 間隙存在，或者有輕微磨損等異?，F象而直接造成，可以通 過更換離合器或閥桿螺母等方式來解決。 (4) 手動和電機的切換操作失靈或壓力太大。出現的原因 之一是當手動和電動切換過程中空心銷被切斷，具體而言就 是當一個用戶在使用電動的時候，如果強行將其扳回手柄則 很有可能會直接導致該故障，反之當給電后自動從手動恢復 至電動的狀態也很可能會出現修改故障；其中的原因之二就 是在零件加工過程中的離合器轉換不靈；原因之三是手動過 緊或電動裝置規格小。針對以上的原因，可以通過嚴格按照 產品說明書的要求進行使用、提高加工質量，以及一次性加 工完成離合器拔叉、修理更換閥門、為裝置涂潤滑油、填料 松一些和重新選擇型號等手段來解決。 (5) 電動時在開關運轉過程中停止作業。產生原因可能是 負載過大、熱繼電器動作、相關位置潤滑不良或者有雜質、 閥門位置填料密度過大等，可以通過提高轉矩開關運作設定 值、檢查并調整熱繼電器、給閥桿相關位置涂抹潤滑油、清 洗閥桿相關位置的雜質、解體閥門相關部位進行檢查、改善 閥門位置填料密度等方式進行解決。 (6) 電機啟動失敗。產生原因可能是電源不通或電源電壓 過低，當閥門已經處于極限位置時，電機仍向該方向旋轉等， 可以通過對電機、電源、閥門等部位進行檢查與修復、通過 手動的方式將電機調到中間位置再重新啟動電機等手段進行 解決。 (7) 全自動打開、全自動關閉電源指示燈不亮。其事故產 生的原因很多，例如轉矩限位開關的異常動作，閥門未達到 能夠及時達到閥門相應的轉動位置或轉矩限位而使開關電動 調節不良等，可以通過對轉矩限位開關或者閥門限位后的行 程開關進行重新設置調節操作來解決。 (8) 施工現場啟動開度計算指針未移。產生的原因很有可 能是指針式緊固螺釘發生了松動或者是向傳遞啟停角指示信 號的齒輪機構組裝配錯誤，可以通過檢查指針松緊度并進行 適當調整、檢查螺釘松緊度并進行適當調整、檢查齒輪組裝 配并進行適當調整來進行解決。 (9) 遠控開度指示不動。產生原因可能是電位器損壞、齒輪松動或者電位器軸不轉、電源不符合要求等，可以通過檢 查電源配適情況、檢查并修理電位器等手段進行解決。 (10)震蕩閥桿。產生的原因很有可能是由于閥桿的螺母、 鎖子松動或者是緊固不正確，可以用手卸下閥桿的罩或者是 擰住鎖子等其他手段來解決。 (11) 在已關轉矩開關的情況下電機仍不停。產生原因可 能是電機旋轉反向或者出現接地故障，可以通過手動電機至 中間位置 , 重新換向，檢修接地電阻等手段進行解決。 (12) 計數儀打牙。產生的原因很可能是由于中心距的尺 寸存在問題、計數器的齒輪材質或者是裝配方式的不當、箱 體的形位和公差精度的誤差不足等原因造成的，可以通過對 中心距的調整、檢修計數器的齒輪材料、重新進行計數器的 裝配、提高箱體的形位和公差精度等手段來解決。 (13) 電機相序反。產生的原因很有可能就是未按照產品 的使用說明書來操作，或者 ABC 電機線沒有標識相序等?？? 以通過嚴格使用說明書進行操作和按電機線顏色標識相序等 手段進行解決。 (14) 力矩控制開關的不動作。產生的原因很有可能是力 矩孔與端面的垂直度不正確或者出現了故障、力矩開關觸點 的接觸情況出現了故障、力矩開關的觸點接受性差、電氣接 線虛、電動設備的選型不正確等，可以通過對力矩孔的重新 加工、調整或修復力矩孔與端面的垂直度或者是傳動嚙合的 位置、檢修力矩開關的觸點接受情況、檢修時的電氣連續性 情況、重新選擇電動設備型號、改進設計剛度等手段進行解決。

2 閥門電動裝置故障預防措施 針對漏油和腐蝕等問題，在閥門電動裝置的設計、材料 選用及安裝等方面應充分考慮裝置的密封性能；針對可能由于操作失誤導致的問題，需要在顯眼位置加上“請嚴格按照 說明書進行操作”字樣的警示牌；針對電機反轉、停轉或者 啟動失靈等問題，應首先考慮電機合適選型，這首先需要閥 門電動裝置提供部門明確清晰地介紹閥門電動裝置相關部件 的型號和適用情況，以供訂貨部門進行精準的配置，增強閥 門電動裝置的配適性。此外，也應注意到當閥門電動裝置處 于長時間不工作的狀態時，其相關接口部分可能會因季節或 周圍環境的問題而產生銹蝕的情況，這將嚴重影響閥門電動 裝置的使用。因此，在長時間不使用的情況下，當需要再次 使用時，應首先對閥門電動裝置的各個部件進行檢修，并考 慮涂抹潤滑油進行潤滑，再慢慢啟動使用。

3 結語 不可否認閥門電動裝置為公眾生活和工業生產都帶來了 極大的便利，但其容易出現的常見故障也較多，這不得不引 起人們的注意并需要通過采取相應的措施進行解決。在本文 中，筆者就閥門電動裝置的分類、常見故障及預防措施進行 了詳細介紹，在具體應用中還應該結合使用實際情況再進一 步做具體分析和決策。

 4 垂直度超標的問題，而定子圓度超標是因定子垂直度超標造 成，只要處理好垂直度圓度就會達到要求。所以問題處理的 關鍵在于調整定子垂直度及與水輪機同心度。 4.1 定子垂直度及圓度處理 因該電站定子整體由 5 點向對稱方向的 17 點傾斜，故在 定子機座上端環板上14～17點處分別架設一只20T千斤頂， 均勻向對稱方向施加壓力，使定子上端自 17 點至 5 點方向移 動約 0.5mm（在確保定子圓度的情況下，可根據實際施工情 況合理選擇移動量），定子移動完成后在 14 ～ 17 點處加設 6 只剛性支撐（內裝 25T 剪切力的剪斷銷，以防機組運行時 定子受力過大），用以維持定子鐵芯垂直度。 4.2 定子中心調整 該電站發電機定子整體重量承載于均布于圓周方向的 12 只基礎板及其徑向鍵上（徑向鍵用于調整定子水平）。可以 松掉定子基礎板地腳螺栓，用行車施加一定的提升力（減小 定子與基礎板的壓力），再用千斤頂頂住基礎板，調整定子 中心。但在實際施工中發現，平移定子需鑿除基礎部分二期砼， 導致基礎強度減小，在極端情況下可能會出現定子失穩的情 況，從而造成機組運行安全隱患。并且該機組定子機座壁鋼板較薄，剛度較小，定子平移時可能會發生塑性變形，導致 不可逆的風險，故平移發電機定子作業風險較大，故不優先 考慮平移發電機定子中心的方案。

5 結語 發電機定子變形問題在機組長時間運行后時有出現，特 別是半傘式機組更加常見。采用定子重新疊片的方法雖然能 有效處理變形問題，但同樣存在施工時間長、費用高、難度 大等一系列問題。本文介紹的不用疊片的定子變形處理方法 避免了重新疊片方法的弊端，但也會導致定子因彈性變形而 存在徑向應力，進而容易造成變形問題復發。所以該方法主 要用于發電機定子變形不大的情況，并且在實際施工時要根 據定子變形實際情況因地制宜地采取相應的措施，設備處理 完成后要加強巡視及機械振擺數據收集分析，評估處理效果， 確保設備安全穩定運行。