蝶閥
蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,同時也可用于低壓管道介質的開關控制。
功能用途
蝶閥(英文:butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。
工業專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
知識論述
30年代,美國發明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時,由于使用不當會產生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此,現在國際上又開發金屬密封蝶閥,氣蝕區減小,近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。
蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數不同,閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節流幅度較大狀態,閥板的背面容易發生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。
蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態,一側的蝶板前端順流水方向而動,另一側逆流水方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側類似節流孔形開口,噴嘴側比節流側流速快的多,而節流側閥門下面會產生負壓,往往會出現橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構需要自鎖。
閥門型號大全
閥門型號編制方法、閥門編號說明閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準,但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統一的編號方法;不能采用統一編號方法的,各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 - 六單元 七單元
閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 - 公稱壓力 閥體材料
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一單元:閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥 底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
二單元:傳動方式代號
方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄 手輪
代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號
三單元:連接型式
連接方式 內螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套
代號 1 2 3 4 6 7 8 9
五單元: 密封副材料材料
錫基軸承合金 (巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13 不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti 不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質合金 閥體直接加工
代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
六單元:公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料閥體材料
鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
代號 A C H I K L P Q R S T V Z
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略:
(1) 連接形式中:“法蘭”。
(2) 結構形式中:
a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
b:截止閥和節流閥的“直通式”;
c:球閥的“浮動”和“直通式”;
d:蝶閥的“垂直板式”;
e:隔膜閥的“屋脊式”;
f:旋塞閥的“填料”和“直通式”;
g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
h:安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。